科研知识-热分析TG-DTG-DTA-DSC

2020-10-06
铄思百检测

今天挖掘下与热分析相关的一些知识。

热分析:1903年由Tammann提出,指用固定的速率加热或冷却物质,然后通过测量物质物理性质(如质量、温度、热焓、尺寸、机械、电学、磁学)研究物质物理变化(晶型转变、熔融、升华、吸附)和化学变化(脱水、分解、氧化、还原)的技术。我们常用到的热分析技术有热重法(TG)微商热重(DTG)热差分析(DTA)差示扫描量热法(DSC)

热分析的应用主要有:

1.物质成分分析:鉴别、相图研究

2.物质或材料稳定性分析:稳定性、抗氧化性

3.反应过程研究:反应动力学、反应热、结晶、相变

4.属性的测定:纯度、玻璃化转变、居里点

热失重分析(TG):在程序控制温度下,测量物质与温度关系m=f(T)的一种技术,目前分为等温热重法和非等温热重法两种类型。特别注意,热重分析法Thermogravimmetric Analysis,也有时候简写为TGA。

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热重曲线(TG曲线)纵坐标表示质量mg或剩余百分数%,横坐标一般表示温度或者时间,对TG曲线求微分dm/dt即质量变化速率,并将其表示为纵坐标、横坐标为温度或者时间,则得到微商热重(DTG)曲线。之前,这块的计算过程推出过教程:Origin教程|如何利用origin求微分并绘数据图需要可以点击跳转查看。

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DTG曲线上出现的各种峰对应着TG曲线上各个重量变化阶段,通过DTG上的峰位可以更加快速确定最大的反应速率时对应的温度Tf,也可以辅助找出不太明显的重量变化阶段;

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如果需要量化分析,对DTG峰面积进行积分可以准确计算出该变化阶段样品重量变化值。同时,对比DTG和DTA可以判断出峰的引起原因,下图是草酸钙的量化计算。

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100-200℃,失重量12.2%;400-500℃,失重量18.8%;600-800℃,失重量29.8%;

再比如下面这个,可以做简要的推断分析

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再复合材料炭黑含量计算

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热差分析(DTA):在程序控制温度下,测量待测物质和参比物之间的温度差与温度或时间的一种技术。其原理是试样在加热或者冷却过程中发生如相变、熔化、沸腾、蒸发、晶格结构变化,就有吸热或者放热发生,若以惰性气体为参比物,试样和参比物之间出现的温度差变化率曲线,则为差热曲线或者DTA曲线

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应用方面:

1.研究高聚物在空气和惰性气体中的受热

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2.研究高聚物中单体含量对Tg的影响

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3.研究共聚物结构

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4.烧结进程研究

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差示扫描量热法(DSC):在程序控制温度下,测量输给待测物质和参比物的能量差与温度或时间关系的一种技术,提供物理、化学变化过程中有关吸热、放热、热熔变化等定量或定性信息,全称Differential Scanning Calorimeter,可分为功率补偿型热流型两种。

很容易发现,DTA和DSC在功能上基本相同,但DSC是在DTA基础上发展起来的,DSC比DTA应用广泛度更占优势。针对不同聚合物,DTA有利于定性分析去测定Tg和Tm以及材料的热稳定性等;DSC利于定量测定比热△H、分解、结晶等过程;在温度范围方面,DTA高温炉可达到1500℃以上,在高温矿物、冶金方面有优势。

一般DSC以样品吸热和放热速率为纵坐标,以温度或时间为横坐标,从下图可以看出,相比DTG,DSC可以提供更多的材料信息。

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DSC和DTA相比热重稍微更难理解一些,利用的是动态零位平衡原理,样品与参比物温度,无论样品是吸热还是放热,两者的温度差都趋向零,即△T=0。因此,DSC测的是维持样品与参比物处于相同温度所需的能量差△W(dH/dT),反映的是样品热焓的变化。

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DSC典型的综合图谱如下:

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针对不同的DSC曲线,根据经验可判断出物质结晶态

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针对聚合物的熔点和玻璃化转变温度也有其测定规范

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下面列举一些DSC应用实例

1.聚合物熔融/结晶转变研究

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2.聚合物的化学转变的研究

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3.加工条件确定

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如何选择合适的热分析方法

TG:需要知道升温或降温过程质量变化如吸附、脱附、分解;

DSC:用于测定焓、比热容等

DTA:用于测定熔点、晶型转变温度、玻璃化温度信息等


做实验时影响TG测定结果因素有哪些呢?

仪器因素:

1.升温速率:对于TG而言,升温速录越大,所产生大的热滞后现象越严重,因此较为合适的升温速率一般为0.5-6℃/min。

2.气氛因素:由于静态气氛下测定一个可反映随着温度升高分解速率增大,同时周围气体浓度增加会使得分解速率下降,而炉子内气体会造成样品周围气体浓度变化,会影响实验结果。为获得较好的结果,一般采用动态气氛。同时气氛的种类,也影响着TG曲线。

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3.其他:坩埚材料、炉子几何形状、天平灵敏度也对结果有影响。


样品因素:

1.试样吸热或放热:会使得温度偏离线性程序温度,发生偏差;

2.试样用量:过大对热传导和气体扩散不利,所以应在灵敏度范围内尽可能小;

3.样品粒度:小反应速率快,会使得反应区间变窄;

4.粒度过大:易造成热解不完全,得不到较好TG曲线;

其他因素:

反应热、导热性、比热等也对TG曲线有影响,如反应放热会使得温度高于炉温;

气体分解产物在固体试样中的吸附,也会影响TG曲线;


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